光电编码器都安装在生产现场，在使用中暴露出一些缺陷，其有内在因素也有外在因素

发布时间：2022/1/6     浏览：781

　　一、光电编码器因机械接口等原因而引起的移位或松脱，导致编码器不能可靠地接收到光信号或计数值发生丢失的现象。例如：光电编码器应用在提升系统中，因光电编码器是直接用螺栓固定在提升机主轴的传动轴上，中间是弹性轴联接器，如果安装时位置过于偏置，造成弹性联轴节倾斜过度，失去弹性作用，因电动机所带负载发生振动时，这样的振动速度会损坏光电编码器的内部功能，造成误发脉冲，从而导致控制系统不稳定或误动作。还有就是由于编码器是在不断的转动当中，当弹性联轴节的固定不紧时，会发生松脱现象，造成计数过程中突然丢失脉冲，如果丢失严重的话，会算出错误的数值，造成井深深度指示不对，或误报速度故障。

　　二、生产现场的各种电磁干扰源，对光电检测装置产生的干扰，导致光电编码器脉冲输出波形发生畸变失真，使系统误计数。例如：光电检测装置安装在生产设备本体，其信号经电缆传输至控制PLC的距离一般在20～100m，传输电缆虽然一般都选用多芯屏蔽电缆，但由于电缆的导线电阻及线间电容的影响再加上和其它电缆同在一起敷设，极易受到各种电磁干扰的影响，因此引起脉冲波形失真，从而使计数信号发生偏差，而导致系统精度下降。

　　三、因光电检测装置安装在生产现场，受生产现场环境因素影响导致光电检测装置不能可靠地工作。例如在提升机天轮上安装的用于防滑保护的编码器，由于环境不好，夏天温度过高，冬天温度过低，雨天湿度过大等原因而导致光电检测装置内部的电子元件特性改变或损坏而误发出信号。

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